氧化锆氧量分析仪系统组成
系统组成
氧化锆氧量分析仪的构成是由氧传感器(又称氧探头、氧检测器)、氧分析仪(又称变送器、变送单元、转换器、分析仪)以及它们之间的连接电缆等组成。
氧传感器
传感器装置由金属外壳、测量电池、加热器、热电偶、过滤元件以及电缆接线端子等组成。测量电池本体分为3层:铂(电极)─氧化锆(电解质)─铂(电极)。铂电极是多孔性的。烟道气体通过过滤器或校验气体通过传导管进入测量电池被测气体一侧,而另一侧为参比空气(含氧20.60%)。
两种含氧浓度不同的气体作用在测量电池,便产生一个以对数为规律的电势(两侧的氧浓度差愈大, 电势信号愈大)。毫伏信号经氧分析仪转换成0—10mA或4-20mA标准电流。此电流由氧分析仪接线端子输出。
测量电池的工作温度设置为高于650℃的恒定温度, 为了保持工作温度恒定,用一支K型热电偶测量电池的工作温度,经氧分析仪内的温度控制器调节加热器的加热电压。
当测量烟气温度高于700℃时,传感器组成中省去加热器和测温热电偶。
氧分析仪
为了使测量电池的工作温度达到700℃,氧分析仪接受传感器中的K型热电偶输出的温度mV信号,与微处理器预置温度(毫伏)相比较,从而控制电池温度。氧分析仪采用环境温度作为热电偶冷端比较点。
氧分析仪对氧传感器输入的氧mV信号进行放大,然后将放大的电压信号经过 A/D转换器转换为数字信号。根据氧分析仪预先校准或者预置的氧传感器测量电池的特性曲线,微处理器将数字信号转变为相应的氧浓度值并显示在氧分析仪显示屏上,同时,将数字信号转变为线性标准模拟电流信号0—10mA或4-20 mA输出。
氧分析仪在运行中连续不断地进行系统自检,而通过电缆对传感器进行温度控制、过热保护和故障监督。若有故障出现,在分析仪仪显示屏上显示出故障。
如何进行氧化锆检测器恒温的判断?
进入菜单,检查检测器温度与电压是否一致,这有助于判断加热和温控系统是否正常。当检测器温度远高于恒定温度,则说明热电偶断路。因为转换器内设有断偶保护电路,一旦热电偶断路,它将产生一个毫伏信号代替热电偶信号,使检测器温度显示偏高,并使加热电源断开以保护检测器不至于烧坏。此时,虽然温度超高,实际上电炉并未加热,国产氧化锆氧量分析仪报价,测量热偶两端电阻(必须断开引线)可以证实这一点,热电偶正常电阻应小于20欧姆。若检查了发现温度低于恒定值,氧化锆氧量分析仪报价,这应考虑加热没进行或加热丝断或温控系统故障与损坏。
氧化锆氧分析仪的日常维护
1)经常巡视仪器是否正常,仪器一旦出现故障,及时查找故障,尽量做到自己排除故障,如属探头正常老化损坏,或一时查不出故障原因,国产氧化锆氧量分析仪报价,应及时更换。
2)根据仪器需要,定期清洗探头有关部件。
3)停炉时,应等停炉后再关仪器,开炉前先开仪器。停炉时间较长时,提前将探头抽出,国产氧化锆氧量分析仪报价,防止锅炉酸洗时将探头损坏。氧量变送器在机组大、小修时,应拆回在校验室进行校验。
4)做好每台仪器的运行档案,包括仪器进厂日期、安装时间、维修情况和运行情况等。
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