详细说明氧化锆氧量分析仪系统组成及接线
氧化锆氧量分析仪是一种实用可靠的在线气体含氧量自动分析仪表，要用于石油、电力、冶金、化工、玻璃、制药和纺织等行业内以煤、油和气为燃料的各种锅炉、窑炉、油炉、气炉等燃烧设备中，监控燃料燃烧程度，减少浪费，降低能耗，同时减少环境污染，得到保护环境的目的。采用分体式安装，氧化锆氧量分析仪由一次仪表和二次仪表，氧化锆探头分为低温、中文、高温三种，氧探头长度为0.2米、0.4米、0.6米、0.8米、1.0米、1.2米，氧探头由防尘装置、氧化锆管、加热电炉、测温热电偶、接线盒以及壳体等主要部件组成。整个装置采用全封闭型结构，以增加整个装置的密封性能，提高使用寿命。氧化锆探头由法兰安装固定，法兰的规格为外径155mm和内径130mm。一次仪表和二次仪表连接线规格：氧势信号线两根采用RVVP2*2.5二芯电缆线敷设。接线时应注意下列要求：加热线与信号线应分开穿管；锆管的氧势、热电偶温度补偿信号线都是具有极性的信号线，安装时应注意极性的正确连接。
氧化锆氧量分析仪工作原理
在高温下，当氧化锆两侧有氧浓差时，就形成了氧浓差电池，电池电动势的大小可依据Nernst公式计算。
公式中：
E-浓差电池输出，mV;
n-电子转移数，在此为4;
R-理想气体常数，国产二氧化锆报价，9.314 W*S/mol;
F-法拉第常数，96500 C;
T-温度，K;
P"Q-高浓度侧氧分压;
P"Q-低浓度侧氧分压。
在温度700℃时，当固体电介质一侧氧分压为空气（20.6%）时，由浓差电池输出电动势E，就可以计算出固体电介质一侧氧分压，这就是氧化锆氧量自动分析仪的测氧原理。
如何做到避免氧化锆氧量分析仪在使用中产生的的误差呢？
1．氧化锆氧量分析仪微量分析要求必须有效排除气路上的各种管件，阀门，表头等中的死角对样气造成的污染。因此，应尽可能简化氧气微氧分析仪气路系统，选用死角小的连接件等。并且，避免使用水封，油封及腊封等设备，防止溶解氧逸出造成污染，更需避免在样气引出至氧气微氧分析仪进口的管线上增加易造成污染的净化设备等。只有这样才能保证系统洁净，所得数据准确。泄漏。氧化锆氧量分析仪在初次启用前必须严格检漏。氧气微氧分析仪只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。任何连接点，焊点，阀门等处的不严密，将会导致空气中的氧反渗进入管道及氧分析仪内部，从而得出含氧量偏高的结果。
2．在重新使用氧化锆氧量分析仪时，首先须注意在连接氧分析仪的取样管路时是否漏入空气，并且必须认真将漏入氧气微氧分析仪的空气吹除干净，国产二氧化锆报价，尽量不使大量氧气通过氧气微氧分析仪的传感器以延长传感器寿命。在管道系统净化过程中，为缩短净化时间，甘肃二氧化锆报价，需要有一定的方法，一般使用高压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化氧气微氧分析仪管道。
3．氧化锆氧量分析仪管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管，国产二氧化锆报价，橡胶管等作为连接管路。氧气微氧分析仪通常选用铜管或不锈钢管，对超微量分析(指＜0.1ppm)则必须用抛光过的不锈钢管。
4．氧化锆氧量分析仪在初次启用前必须严格检漏。氧气微氧分析仪只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。任何连接点，焊点，阀门等处的不严密，将会导致空气中的氧反渗进入管道及氧分析仪内部，从而得出含氧量偏高的结果。
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