浅谈氧化锆氧分析仪工艺特点及应用
氧化锆氧分析仪已经应用于我国各大电力、能源、化工、纸业等行业，特别是环保类、锅炉类等需求量逐年增加。采用分体式法兰安装，系统组成分为：一次仪表即氧化锆探头、二次仪表即氧量变送器。下边将会介绍有关参数： 一次仪表： (1)探头的长度：L=400mm、500mm、600mm、700mm 、800mm、1000mm、1200mm等 (2)探头种类：低温型(0-750℃)、中温型(750-1100℃)、高温型(1100℃以上) (3)探头在选型时候，需要提供烟气是否含有腐蚀性气体如(SO2)等，我们就要对仪表进行特殊处理，达到防腐功能。 二次仪表： (1)量程范围：0～25.0 %O2或者0-20%(可选择) (2)输出类型：0—10mA (负载电阻0-1.0KΩ)或 4—20mA(负载电阻0-500Ω);也可以同时双输出4-20mA (3)供电电压：220V.AC±10% (4)二次仪表尺寸：壁挂式：160×80×250mm ;盘装：152×76mm(二次仪表用随机配备的安装夹板及螺丝安装在仪表盘上，亦可安装在现场仪表保护箱内) 法兰安装尺寸：法兰外径155mm、内径130mm;螺丝直径14.5mm，过滤器长度100mm、直径43mm一次仪表和二次仪表连接线：两根RVVP2×1.5带屏蔽二芯电缆、电偶冷端补偿导线两根，采用K分度号KX-G型2×1.5带屏蔽二芯补偿导线敷设、电炉加热线两根，采用RVV2×2.5二芯电缆线敷设。
氧化锆氧量分析仪
氧化锆氧量分析仪是一款灵敏度较高、再现性和稳定性都十分优异、量程宽的一种分析仪表，可以自动进行切换，而且其响应时间非常短，可以连续的进行在线测量，并且能够与各种电动单元仪表、常规显示记录仪以及DCS集散控制系统相配合使用。
使用氧化锆氧量分析仪可以对锅炉和窑炉、加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气氧含量进行快速而且准确的在线显示、检测、分析等操作，以实现低氧燃烧的控制，如此不仅可以做到节能，而且还可以减少环境污染。在冶金、电子、石化、化纤、玻璃、建材、磁性材料和制氧等行业中都可以进行使用。
导致氧化锆探头更换的原因
1.氧化锆探头的工作环境十分复杂，炉内烟气中含有大量高温流动的氧化铝的粉尘颗粒，此处炉体温差波动幅度在300-500℃，震动较大，且夏季环境温度会达到220℃左右，辽宁微量氧检测仪厂家，由于长期冲刷腐蚀，导致氧化锆探头的磨损，甚至断裂。
2.夏季天气炎热环境温度过高，且端子盒里炉体很近，国产微量氧检测仪厂家，容易使端子盒变形。
3.氧化锆探头安装在炉体的顶层，国产微量氧检测仪厂家，炉体自身的震动以及工艺正常运转时产生共振，严重影响探头的可靠稳定运行，时常导致示值波动，甚至探头损坏断裂。
4.当氧化锆探头出现故障时，国产微量氧检测仪厂家，有的小伙伴对基本的技能了解认识不够，一旦出现问题就更换探头，客观上掩盖了故障的原因，无法找出症结所在，由于故障判断能力不足误认为探头损坏，更换探头，人为的增加了消耗成本。
5.安装点烟气温度过高，导致超过700度产生的敏化。
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