氧化锆氧量分析仪氧量指示检查及维护
氧化锆分析仪氧量指示过高的检查方法
原因1：锆管破漏气。处理方法：检查更换锆管。
原因2：锆管产生小裂纹，导致电极部分短路渗透。处理方法：检查更换。
原因3：锆管老化。
处理方法：测量锆管内阻，方法是在仪表规定的工作温度下，用数字万用表检测两电极引线间的阻值，一支新的锆管内阻应小于50欧姆，如果锆管内阻大于100欧姆时，可适当提高炉温继续使用。若仪表误差过大，超出允许误差范围时，应更换锆管。
原因4：炉温过低，造成锆管内阻过高。
处理方法：检查校正炉温。产生氧量偏高的原因很多，其实烟道的密封性不好，造成外部空气进入到烟道内，本身也会造成氧量偏高具体方法应该结合实际，采用不同的解决方法
氧化锆分析仪的运行维护
(1) 探头宜水平安装，参比气和标准气接口朝下，探头的安装法兰和烟道固定法兰之间 应加胶纸板，以免空气漏人烟道内，国产氧化锆氧气分析仪哪家好，影响测量精度。探头必须超过烟道内壁10cm以上，并 使过滤器的陶瓷暴露部分背气流方向。探头应逐渐推人，以每5分钟10-20cm为宜。
(2) 从探头到变送器的布线应注意屏蔽，且加热炉的电源线与氧电势、热电偶的4根线应分开布置，以免影响氧电势和热电势。
(3) 接通电源后，用数字万用表监测热电偶电势，它应缓慢上升，约20min后温度可 控制在700°C，系统应有稳定输出。
(4) 每隔3个月，可用标准气体（1%、3%、7%氧含量）校对一次。
(5) 氧化锆内阻偏大时，可卸下过滤器，旋掉管上螺丝，轻轻旋出锆管，细心锉去氧化物，并更换内部弹簧，然后仔细复原。
氧化锆氧量分析仪
氧化锆氧量分析仪广泛应用于电力、石化等行业中，检测废气的排放是否符合。
氧化锆氧量分析仪与氧化锆探头配合使用监测氧气含量。常规的氧化锆探头能够承载的温度在600以下。而我厂的氧化锆探头常规的承载温度在800以下，高温型的能够承载1100°以下的温度测量。极限型的可以承载1700°。在高温环境下也可以进行氧含量的测量与分析。
氧化锆探头老化的原因和症状有哪些？
答：通常我们所指的探头老化是指氧化锆检测器的老化，主要表现在内阻升高和本底电势增大这两项上：
①内阻升高
实际运用中，探头老化引起的内阻增大较多。内阻是指信号线两端间的输入电阻，它是引线电阻、电极与氧化锆间界面电阻及氧化锆体积电阻三部分之和，因此，国产氧化锆氧气分析仪哪家好，电极挥发、电极脱落和氧化锆电解质的反稳（由稳定氧化锆变为不稳定氧化锆），都将引起内阻升高。测量检测器内阻，可以判断其老化情况。根据经验，当内阻增大到接近其使用极，将出现信号大跳动现象，有些反应为响应迟缓的现象。对于这些检测器，其本底电势不一定很大。
②本底电势增大
本底电势是电池附加电势。引起本底电势增大的因素有两种：一种属于永存因素，国产氧化锆氧气分析仪哪家好，它寄生的电池上，如SO2和SO3的腐蚀作用、电池不对称因素；另一种属于暂存因素，如电极各灰、空气对流差等因素，一旦条件改善，本底电势便可降低。
本底电势的变大，往往反映检测器的老化程度，当E0值超过氧化锆氧量分析仪的很大调节量时，就说明检测器已经损坏。举个例子：一个氧化锆，出厂时的E0为-5mV，其允许变化范围为0~-30mV，使用半年后，变为-13mV；使用18个月后变为：-29mV；这种情况就表明，此检测器已经老化，需要更换。
需要注意的是，有些检测器的老化表现在本底电势变大上，而有些检测器虽然老化，但却没有这种现象，所以我们需要认真分析对待。当本底电势变大的原因是由暂存因素引起时，广东氧化锆氧气分析仪哪家好，随着使用时间的推移，则有可能出现本底电势先变大，再变小的现象。由于本底电势增大而导致探头老化的数量比内阻增大数量要少，单纯本底增大，一般不会出现信号跳动大的现象。
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